TPE热塑性弹性体粘胶注塑成型中需注意的问题有哪些？

1. TPE与硬塑料组分的相容性，溶解度接近分子相容性更好；

2. 避免在设计中出现尖角，确保TPE与硬质塑料接触良好，增强粘接效果；

3. 模腔排气口设置适当；

4. 平衡TPE的厚度与预期的触感；

5. 保持TPE熔体温度，确保粘接效果；

6. TPE应干燥后加工材料，以减少表面水迹，获得表面颜色均匀的效果;

7. 选择色母粒的载体树脂兼容TPE和结构材料；

8. 特殊处理光滑表面，目的是增加软硬质材料粘接面上的粘接力，增强粘接效果；

9. TPE应具有良好的流动性，TPE成型厚度和尺寸比非常小，TPE通常需要流过长路径和薄壁区域来填充模具；

10. TPE流动长度/产品厚度比小于150:1；

11. 使用良好的粘合剂。

常见的粘合剂缺陷处理

缺料：提高注塑温度;增加注射压力，改善物料流动性。

分裂、溢流边缘：注塑温度较低; 增加锁模压力; 降低注塑压力; 从配方角度降低流动性。

表面无光泽、不光亮：提高注塑加工温度; 干燥材料，减少原料水分。

粘性差异：注塑前完全烘烤; 提高注塑温度; 调整配方。

产品注塑变形：加强模具冷却;适当延长保压时间。

产品粘模：加脱模剂或润滑剂（用于内部润滑剂 - 脱模剂时应注意加入量，防止脱模剂沉淀并移出。）